Hersteller stellen physische Güter her. Die Art und Weise, wie diese Waren hergestellt werden, variiert je nach Unternehmen und Branche. Die meisten Hersteller verwenden jedoch Maschinen und Industrieanlagen, um Waren für den öffentlichen Verbrauch herzustellen. Der Herstellungsprozess schafft Wert, was bedeutet, dass Unternehmen eine Prämie für das, was sie schaffen, verlangen können. Zum Beispiel ist Gummi allein nicht besonders wertvoll. Aber wenn es zu einem Autoreifen geformt wird, hat es wesentlich mehr Wert. Wir sind ein Sonderformenbauer. Wenn Sie Bedarf an Kunststoffformen haben, können Sie sich gerne an uns wenden!

Hersteller stellen physische Güter her. Die Art und Weise, wie diese Waren hergestellt werden, variiert je nach Unternehmen und Branche. Die meisten Hersteller verwenden jedoch Maschinen und Industrieanlagen, um Waren für den öffentlichen Verbrauch herzustellen. Der Herstellungsprozess schafft Wert, was bedeutet, dass Unternehmen eine Prämie für das, was sie schaffen, verlangen können. Zum Beispiel ist Gummi allein nicht besonders wertvoll. Aber wenn es zu einem Autoreifen geformt wird, hat es wesentlich mehr Wert. Wir sind ein Hersteller von speziellen technischen Kunststoffformen. Wenn Sie Bedarf an Kunststoffformen haben, können Sie sich gerne an uns wenden!

Klassifizierung nach Spritzguss (1) Beim Spritzgießen wird zunächst Kunststoff in den Heizzylinder der Spritzgießmaschine gegeben. Der Kunststoff wird erhitzt und geschmolzen. Unter dem Druck der Schnecke oder des Kolbens der Spritzgießmaschine gelangen die Düse und das Formgießsystem aufgrund physikalischer und chemischer Einwirkungen in die Formkavität. Die Härtung wird zu einem Spritzgussprodukt geformt.   (2) Formpressen, allgemein bekannt als Pressformen, ist eine der Methoden zum früheren Formen von Kunststoffteilen. Beim Formpressen wird Kunststoff mit einer bestimmten Temperatur direkt in einen offenen Formhohlraum gegeben und dann die Form geschlossen, und der Kunststoff schmilzt unter Einwirkung von Hitze und Druck in einen fließenden Zustand. Aufgrund physikalischer und chemischer Einflüsse wird der Kunststoff zu einem Kunststoffteil mit konstanter Form und konstanter Form und Größe gehärtet.   (3) Extrusionsformen ist ein Verfahren, bei dem ein Kunststoff in viskosem Zustand bei einer hohen Temperatur und einem bestimmten Druck durch eine Düse mit einer bestimmten Querschnittsform geleitet und dann bei einer niedrigeren Temperatur zu einem kontinuierlichen Profil einer gewünschten Querschnittsform geformt wird. Eine Formgebungsmethode.   (4) Spritzgießen wird auch als Gussformen bezeichnet. Das Kunststoffrohmaterial wird in die Vorwärmzufuhrkammer gegeben, und dann wird die Presssäule in die Zuführkammer gestellt, um die Form zu verschließen, und der Druck wird durch die Presskolonne auf den Kunststoff ausgeübt, und der Kunststoff wird unter hoher Temperatur und hohem Druck in einen fließenden Zustand geschmolzen und tritt durch das Gießsystem in die Kavität ein. Allmählich zu Kunststoffteilen erstarrt.   (5) Beim Hohlformen wird das röhrenförmige oder plattenförmige Rohmaterial, das sich noch im plastifizierten Zustand befindet, durch Extrusion oder Einspritzen in die Formform fixiert und sofort Druckluft eingeführt, um das Material zu zwingen, sich auszudehnen und am Formtyp zu haften. Auf der Wandoberfläche des Hohlraums wird nach dem Abkühlen und Formen die Form freigegeben, d.h. es wird ein Verarbeitungsverfahren des gewünschten Hohlprodukts erhalten.   (6) Druckgussform Die Druckgussform wird auch als Transfergussform bezeichnet. Das Kunststoffrohmaterial wird in die Vorwärmkammer gegeben und dann wird der Druck auf die Presssäule ausgeübt. Der Kunststoff wird unter hoher Temperatur und hohem Druck geschmolzen und gelangt durch das Gießsystem der Form in die Kavität, wo er allmählich aushärtet. Dieses Formverfahren wird als Druckguss bezeichnet.   Kunststoffformen können je nach Gießsystem in drei Kategorien unterteilt werden: (1) Dashuikou-Form: Der Anguss und der Anguss befinden sich auf der Trennebene, und das Produkt wird beim Öffnen der Form zusammen entformt. Das Design ist einfach, leicht zu verarbeiten und die Kosten sind gering. Daher nutzen viele Menschen das große Düsensystem.   (2) Schleusendüse: Der Läufer und der Anschnitt befinden sich nicht auf der Trennebene, sondern im Allgemeinen direkt auf dem Produkt, daher ist es notwendig, einen Satz von Düsentrennlinien zu entwerfen. Das Design ist komplizierter und schwieriger zu verarbeiten. Im Allgemeinen hängt es von den Produktanforderungen ab. Feinwassersystem.   (3) Heißkanalform: Diese Art von Formstruktur ist im Grunde die gleiche wie die Feinwasserdüse. Der Unterschied besteht darin, dass sich der Strömungskanal in einer oder mehreren temperaturkonstanten Heißkanalplatten und Heißdüsen befindet, keine Kaltmaterialabgabe, Strömungskanal und Anschnitt. Direkt am Produkt, so dass der Strömungskanal nicht entformt werden muss. Dieses System wird auch als wasserloses Hafensystem bezeichnet, das Rohstoffe sparen kann, eignet sich für den Fall, dass die Rohstoffe teuer und die Produktanforderungen hoch sind, das Design und die Verarbeitung schwierig sind und die Formkosten hoch sind.